Запоры на дверь буржуйки
Страница 4 из 6
< Назад
1
2
3
4
5
6
Вперёд >
Регистрация:
05.12.10
Сообщения:65
Благодарности:
17zodchiy-1
Живу здесь
Регистрация:
05.12.10
Сообщения:
65
Благодарности:
17
Адрес:Энергодар
Регистрация:
19.10.10
Сообщения:342
Благодарности:
177Vladimir1964
Живу здесь
Регистрация:
19.10.10
Сообщения:
342
Благодарности:
177
Адрес:Львов
Уплотнение температурных швов производится шнуровым асбестом несколько большего диаметра, чем ширина шва. Поверхность асбестового шнура, обращенную к топке, промазывают жидким раствором огнеупорной глины или графитом.
Показатели асбестовой ткани.| Марки асбозурита. Асбестовый шнур применяется для уплотнения температурных швов в обмуровке, обертывания металлических деталей и труб.
Все три вида асбестовых шнуров применяются для уплотнения температурных швов в обмуровке.
В строительстве тиоколовые герметики применяются в основном для уплотнения температурных швов между бетоном и сборными железобетонными элементами, оконных и дверных коробок, стекол и оконных рам, изоляционных стекол, швов в санитарно-технических кабинах — ваннах, душевых, туалетах. При герметизации строительных стыков следует учитывать вид шва ( температурный и др., горизонтальный или вертикальный, наружный или внутренний); виды и причины возникающих в шве деформаций ( сдвиг, растяжение, сжатие), значения развивающихся деформаций; дополнительное воздействие воды, атмосферных осадков, солнечного облучения; вид и габариты контактирующих поверхностей, их материал и структуру.
Участок площадки, обращенный к печам, бетонируется обычно после разогрева ба-тарсн и уплотнения температурных швов в кладке головок.
Фрагменты к ладми стен воздухонагревателя доменной печи ( а и миксера ( б. Асбестовый картон используют также для выравнивания поверхности кожуха под кладку; асбестовый шнур — в основном для уплотнения температурных швов в кладке; засыпную изоляцию — главным образом для восприятия температурного расширения кладки. На рис. 67д показана кладка камерной термической печи с подподовыми топками при температуре в рабочем пространстве око ло 900 — 1000 С.
Стеновая панель сушил. Асбестовый картон используют также для выравнивания поверхности кожуха под кладку; асбестовый шнур — в основном для уплотнения температурных швов в кладке; засыпную изоляцию — главным образом для восприятия температурного расширения кладки.
Асбестовый шнур выпускается трех видов: асбестовый, ас-бопухшнур и асбомагнезиальный. Асбестовый шнур изготовляется из асбеста и хлопка. Асбопухшнур состоит из сердечника и наружной оплетки. Асбомагнезиальный шнур имеет сердечник из порршкообразной белой магнезии и наружную оплетку из асбестовых нитей. Асбестовый шнур выпускается диаметром от 3 до 25 мм, асбопухшнур — 20, 25 и 30 мм, асбомагнезиальный — от 13 до 38 мм. Асбестовые шнуры применяются для уплотнения температурных швов и тепловой изоляции трубопроводов.
В качестве изолирующего материала в обмуровках парогенераторов применяются асбестовые изделия в виде шнура, листового картона, порошка или хлопьев. Асбест — греческое слово, означающее несгораемый. Все асбестовые изделия изготовляются из хризотилового асбеста — вещества минерального происхождения, имеющего следующие характеристики: термостойкость при длительном нагреве 500 С, при кратковременном нагреве 700 С; температура плавления 1450 — 1500 С; щелочестойкость высокая; кислотостойкость слабая. Хризоти-ловый асбест как сырьевой материал для приготовления асбестовых изделий делится на восемь сортов. Для теплоизоляционных целей используется хризотиловый асбест 5, 6 и 7-го сорта. Асбестовый картон выпускается двух марок: КАОН-1 и КАОН-2. Картон асбестовый общего назначения марки КАОН-1 применяется в качестве теплоизоляционного материала при температуре изолируемых поверхностей до 500 С. Асбестовый картон марки КАОН-2 используется как прокладочный материал. Асбестовый картон обеих марок имеет плотность 1 — 1 4 г / см3 и выпускается в листах длиной 980, шириной 740, толщиной 3 — 4 5 мм, с допусками: по длине и ширине 20 мм, по толщине 0 3 — 0 5 мм. Асбестовый шнур, применяющийся для уплотнения температурных швов и проходов труб через кладку, изготовляется из нитей хризотилового асбеста.
Инф. мною собрана и думаю полезная.Регистрация:
19.10.10
Сообщения:342
Благодарности:
177Vladimir1964
Живу здесь
Регистрация:
19.10.10
Сообщения:
342
Благодарности:
177
Адрес:Львов
Более экологическая продукция для уплотнения и герметизации вот здесь www.izola.com.ua (спасибо СТС-Мастеру)
Регистрация:
19.10.10
Сообщения:342
Благодарности:
177Vladimir1964
Живу здесь
Регистрация:
19.10.10
Сообщения:
342
Благодарности:
177
Адрес:Львов
В котлах Navora установлена дополнительная чугунная промежуточная дверка (см.фото).
Для себя попробую установть тоже такую дополнительную дверцу, но немного измененную.
Во первых :такая дверца служит тепловым экраном.
Во вторых : дверцы сделаю максимально герметичными (первая ступень
защиты от дымогазов)
В третьих : дверцы сделаю пустотелыми , подавая в них воздух,который
направлю в камеру горения (первичный)Вложения:
Регистрация:
12.02.08
Сообщения:3.226
Благодарности:
1.468staska
Stanislav
Регистрация:
12.02.08
Сообщения:
3.226
Благодарности:
1.468
Адрес:Вильнюс
Только не копируйте заслонку розжига. Боле верный вариант — дымосос и канал над топливником, как у СТС мастера.
Для сравнения вкинул другие продвинутые пиролизники.
hargassner
eta
kwb
Регистрация:
27.06.09
Сообщения:3.024
Благодарности:
593blago
Живу здесь
Регистрация:
27.06.09
Сообщения:
3.024
Благодарности:
593
Адрес:поселок городского типа Приволжский
Как мне кажется, последний вариант заслонки перепуска дымогазов не обеспечивает свое функциональное предназначение без дымососа.
Регистрация:
03.12.10
Сообщения:361
Благодарности:
331Равай
Живу здесь
Регистрация:
03.12.10
Сообщения:
361
Благодарности:
331
Адрес:село Туркаш
Регистрация:
12.11.10
Сообщения:167
Благодарности:
30Vasek7253
Живу здесь
Регистрация:
12.11.10
Сообщения:
167
Благодарности:
30
Адрес:Окуловка
И как долго стоит? Не сильно хорошо ее видно на фото, она закреплена на дверце и немного выступает с внутренней стороны?
Регистрация:
03.12.10
Сообщения:361
Благодарности:
331Равай
Живу здесь
Регистрация:
03.12.10
Сообщения:
361
Благодарности:
331
Адрес:село Туркаш
Стоит не долго. В конце весны смонтировал, топил где-то 20 раз всего. Прокладку один раз сделал и не менял. На фото прокладки нет. Прокладка представляет собой круглый блин из двп диаметром 250 мм. Весь люк выступает от поверхности котла на 15 см.
P. S. Использовать фланцы, конечно, дорогой вариант. Мне 2 фланца обошлись в 1550 рублей. Но я не был уверен, что смогу сделать герметичные двери.Регистрация:
27.06.09
Сообщения:3.024
Благодарности:
593blago
Живу здесь
Регистрация:
27.06.09
Сообщения:
3.024
Благодарности:
593
Адрес:поселок городского типа Приволжский
А вот так герметизируют двери в пиролизнике Viadrus Lignator
Вложения:
Регистрация:
28.01.09
Сообщения:16
Благодарности:
3fogos
Участник
Регистрация:
28.01.09
Сообщения:
16
Благодарности:
3
Адрес:Киевская обл. Тараща
[quote=»вик913]Ну в общем то так и планировал. Шланг действительно самое слабое место, поэтому и краны на выходах из котла ставлю. Ну и дверь максимум на 50 градусов открывается так что перегиб шланга не большой. Да и температуру они неплохо держат. Открываются дверки тоже не часто.
ЗЫ. На чужие лавры не претендую .[/quote]Гидравличный шпанг можна заменить на гофрошланг с нержавейки.
С Уважением!
Регистрация:
14.07.11
Сообщения:100
Благодарности:
36айва
Разнорабочий
Регистрация:
14.07.11
Сообщения:
100
Благодарности:
36
Адрес:Харьков
Дпя всех, кто географически близок к Харькову- шнуры можноприобрести в «биопроме», продают на вес, по 20у.е. за кг. Еще там можно приобрести дымососы, и т. д.
Регистрация:
25.01.12
Сообщения:299
Благодарности:
137Dauren67
Живу здесь
Регистрация:
25.01.12
Сообщения:
299
Благодарности:
137
Адрес:Семей
Господа, вставлю свои 5 коп., на счет герметизации дверца. На сколько понял, проблема сделать ровным края дверца?
Я тоже варю котлы, но они все на угле, поскольку в наших местах выгодней. Края, куда будет прилегать дверь, после завершения работ (в процессе сборки все равно поведет) шлифую болгаркой, вставив диск 230 для боковой шлифовки. Правда, защитку болг. придется убрать. Таким образом можно добиваться идеальной подгонки. Проверить можно намазав жидким маслом и приложив стекло.
Пиэс, тоже «заболел» пиролизом, хочу сначала пробовать сделать буржуйку по этому принципу, далее одевать рубашку.Регистрация:
19.10.10
Сообщения:342
Благодарности:
177Vladimir1964
Живу здесь
Регистрация:
19.10.10
Сообщения:
342
Благодарности:
177
Адрес:Львов
Регистрация:
27.06.09
Сообщения:3.024
Благодарности:
593blago
Живу здесь
Регистрация:
27.06.09
Сообщения:
3.024
Благодарности:
593
Адрес:поселок городского типа Приволжский
Узел стягивания дверцы.
Или как его многие называют эксцентриковый механизм для герметизации дверцы. В отличии от традиционно-знакомых нами, в этом механизме можно регулировать усилие затяжки. Кроме того, если в прежних эксцентрковых механизмах нужно было вначале сильно надавить на дверцу, чтобы вдеть эксентрик под перемычку, то здесь усилие затяжки постепенно возрастает. Для моделирования вами и уяснения смысла технического решения я также вложил рисунок в программе SketchUp.Вложения:
Страница 4 из 6
< Назад
1
2
3
4
5
6
Вперёд >
Источник
Небольшой дачный домик, гараж или мастерскую можно отопить с помощью небольшой компактной металлической печи, называемой буржуйкой. Ее можно сделать как из старой стальной трубы, газового баллона, бочки и даже старой фляги, так и сварить из листов металла. Самое главное, чтобы металл для изготовления такой печи был не слишком тонким.
Буржуйка из газового баллона, старой фляги, бочки и печь, работающая на отработанном топливе
Материалы и инструменты
Для создания буржуйки понадобятся:
• металл толщиной 3±0,5 мм: более тонкие листы быстро прогорят, кроме того, под действием высокой температуры их может повести, и печь станет бесформенной; толстостенный же металл будет прогреваться очень долго;
• труба для дымоотвода;
• прутки 16 мм;
• лист металла толщиной от 0,3 мм для устройства ящика для сбора золы;
• рулетка, линейка, мел;
• сварочный аппарат 140-200А;
• болгарка для резки металла; для проделывания круглых отверстий удобней пользоваться газовым резаком;
• металлическая щетка для зачистки мест сварки;
• наждачный круг для подгонки дверок;
• дрель и сверла.
Схемы буржуек
Основным достоинством печки прямоугольной формы, в отличие от овальных изделий, выполненных из труб или газовых баллонов, заключается в большей площади прогреваемой поверхности, поэтому ее КПД будет гораздо больше. Оптимальный размер для буржуйки 800х450х450 мм. Печь таких размеров не займет много места и легко поместится даже в небольшом помещении.
Простейшей конструкцией является печка «Гном», которая состоит из короба с приваренной к нему трубой
Важным отличием печи Логинова является наличие двух пластин (отражателей) в верхней части топочного отделения. Так как путь продвижения газов при этом увеличивается, теплоотдача такой буржуйки существенно выше, чем у обычной металлической печи.
Совет. Если требуется уменьшить размер печи Логинова, то изменять желательно лишь ее ширину. При изменении длины и высоты конструкции ее эффективность может существенно понизится.
Подробная схема буржуйки Логинова
Основные этапы изготовления буржуйки
1. На листе металла размечаются все детали: 6 стальных прямоугольников для стенок печи, 1 прямоугольник для создания отражателя дыма, пластины для колосника и щеколды для дверки.
2. Раскроить лист металла можно на любой металлобазе. Гильотина, в отличие от болгарки, позволяет нарезать (нарубить) его более точно. В таком случае рихтовку (выравнивание листов) делать не придется.
3. Корпус печи изготавливается в виде прямоугольника. Их стороны стыкуются между собой под углом 90° и свариваются между собой.
Сварка короба
4. Чтобы избежать ошибок, короб для печи вначале лишь прихватывается сваркой в нескольких местах, а лишь затем, после проверки его горизонтали и вертикали, его швы довариваются.
Важно! Все соединения в корпусе тщательно провариваются; для проверки швов на герметичность можно обмазать стыки мелом или керосином.
5. Сварочные швы зачищаются металлической щеткой.
6. Внутреннее пространство буржуйки делится на три части: топка, камера дымооборота и зольник. Чтобы отделить топку от зольника, между ними прокладывается колосниковая решетка, на которой будет размещаться топливо. Для этого на высоте 10-15 см от низа печи с боков и на задней части короба привариваются уголки 5х5 см, на которых будет располагаться решетка.
Совет. Колосник лучше изготавливать из 2-3 разъемных частей. В противном случае при замене прогоревшей решетки ее будет трудно достать из топки.
7. Решетка сваривается из толстых прутков стали или полос шириной 30 мм. Они крепятся к 2 ребрам жесткости – прутьям диаметром 20 мм. Так как колосники с течением времени прогорают, такую решетку лучше делать съемной.
Изготовление колосниковой решетки
8. На расстоянии 15 см от верхней части короба привариваются два прочных прута, на которых будет размешаться один или два съемных отражателя – толстостенных листов металла, которые будут задерживать поток горячих газов и отправлять их на дожиг. При этом они не должны полностью перекрывать печь. Чтобы горячий дым имел возможность поступать в трубу, от передней (для первого листа) и задней части печи делается отступ около 8 см.
Схема прохождения газов в простейшей буржуйке и печи с установленным отражателем
9. Далее заваривается верхняя часть короба, а затем в ней вырезается отверстие для трубы.
Отверстие для трубы
10. Передняя часть печи с вырезанными в ней отверстиями для дверок топки и зольника, приваривается последней.
11. Размер дверки топливника должен быть достаточным, чтобы можно было без усилий закладывать топливо и менять колосники. Отверстие для зольника делается чуть меньше.
12. Петли привариваются вначале к дверке, а затем и корпусу буржуйки. Их можно купить готовыми или сварить из двух трубок разного диаметра. Ручки для дверки могут изготавливаться из полосы металла или прутка.
Приваривание дверки
Важно! При креплении дверок следует подгонять их к корпусу как можно плотней; для этого производится их рихтовка (выравнивание) и зачистка наждачным кругом. Клиновые щеколды, закрывающие дверцы, подгоняются к корпусу как можно плотней.
13. На такой печи можно приготовить пищу или согреть воду. Для этого в верхней части короба прорезается отверстие необходимого диаметра. Конфорку для печи, которая будет вставляться в это отверстие, можно приобрести в любом строительном магазине.
14. Для удобства пользования конструкция устанавливается на ножки или сварную подставку из труб.
15. Дымоходная труба присоединяется к печи с помощью гильзы.
16. Для вставки заслонки-шибера, регулирующего выход дыма, в трубе просверливаются два отверстия. Прут металла вставляется в отверстия и сгибается под 90°. К нему в центре трубы прихватывается «пятак» из металла – шибер, диаметр которого должен быть чуть меньше диаметра самой трубы на 3-4 мм.
Шибер для регулировки выхода дыма
Устройство дымохода
• Чтобы через трубу слишком быстро не уходило драгоценное тепло, она должна иметь особую конструкцию. Такое устройство имеет две основных части: вертикальная высотой от 1,2 м, устанавливаемая под углом 90° над печью и наклонная часть, называемая боровом, длиной 2,5-4,5 м и более, в которой дым догорает. Именно боров дает до 1/4 тепла всей печи.
Боровы печной трубы
• Человек высокого роста может задеть нагретую трубу, поэтому боров должен иметь защитный кожух в виде сетки. Во избежание ожогов расстояние от пола до этой трубы должно составлять 2,2 м. Вертикальная часть трубы, исходящая от печи, дополнительно обматывается теплоизоляцией.
Важно! Труба должна располагаться вдали от оштукатуренных стен на расстоянии 1,2 м. Расстояние от деревянных конструкций – 1,5 м.
Совет. Прокладка трубы через деревянное потолочное перекрытие и крышу – процесс достаточно трудоемкий. Гораздо проще вывести ее через отверстие в стене или окошке.
Вывод дыма через окно
Правила безопасной установки металлической печи
Буржуйка накаляется гораздо сильней, чем кирпичная печь, поэтому все легковоспламеняющиеся предметы должны находиться от печи на достаточном расстоянии. Если пол в помещении деревянный, она устанавливается только на кирпичах или металлическом листе. Металл, в свою очередь, укладывается на лист асбеста с выносом его на 35 см или более от краев печки. В передней части перед топкой он должен выступать на 5,5 см. Асбест можно заменить войлоком, пропитанным глиной. Установить такой экран для отражения тепла можно и на бетоне.
Важно! Работающая печь требует присмотра. Не следует надолго отлучаться из помещения, где топится буржуйка.
Установка буржуйки на кирпичное основание
Увеличиваем КПД печи
Буржуйка способна обогреть помещение буквально за считанные минуты. Причем в топку можно закидывать все, что попадется под руку: так как в ней нет разветвленной сети дымоходов, и дым в ней выходит «напрямую», можно не опасаться, что они забьются.
Но если обычная отопительная печь, устанавливаемая в помещениях для постоянного проживания, имеет разветвленную сеть дымоходов, которые задерживают тепло, в буржуйке оно выходит напрямую в трубу, поэтому ее КПД не слишком велик. Именно поэтому она слишком уж «прожорлива» и требует немало топлива.
Чтобы снизить потребление топлива, можно воспользоваться следующими советами бывалых печников:
• дверка в топку и поддувало в такой печи должны быть максимально герметичными; в противном случае подача воздуха в буржуйку увеличится, и топливо будет слишком быстро прогорать;
• для регулировки выхода теплого дыма в дымоходе желательно предусмотреть заслонку-шибер;
• рядом с печью можно предусмотреть боковые металлические экраны на расстоянии 5-6 см от печи, в таком случае она будет отапливать помещение не только за счет излучения тепла, но и с помощью конвекции (циркуляции теплого воздуха);
• буржуйка, «одетая» в металлический кожух, поможет сохранить тепло гораздо дольше;
Буржуйка в кожухе
Круглая печь с камерой дожига и кожухом с тепловой пушкой
• для задержки тепла в помещении следует нарастить в трубе колена; однако при этом в них будет задерживаться сажа, поэтому желательно создать сборно-разборную конструкцию;
• трубе можно также придать ступенчатую форму: расположить колена поэтапно, при каждом шаге делая поворот на 30°; при этом каждое из колен должно быть надежно прикреплено прутками к стене;
Печь с коленами для дымохода
• пропускная способность дымовой трубы должна быть меньше производительности самой печи, в таком случае горячие газы будут уходить в трубу не сразу; ее диаметр должен быть лишь в 2,7 раза больше, чем объем топки, к примеру, при объеме топки 40 л диаметр должен быть равен 110 мм;
• можно увеличить КПД печи и с помощью обдувки дымохода вентилятором – это превратит печь в своеобразную дымовую пушку;
• для уменьшения циркуляции воздуха дрова в печи должны укладываться максимально плотно; если же она отапливается углем, ворошить образовавшуюся золу нужно как можно реже;
• для регулировки притока воздуха дверку в поддувало можно сделать регулируемой, снабдив ее вертикально расположенными щелями и задвижкой, которая будет перекрывать эти щели;
• чтобы увеличить площадь обогрева, ее можно оребрить, то есть приварить на ее корпус перпендикулярно печи полосы из металла;
• если поставить на печь пару ведер или металлический ящик с песком, то они будут накапливать тепло и хранить его даже после угасания печи; песчаную засыпку или теплоаккумулятор из камней можно зашить и внутри металлического корпуса печи;
Схема буржуйки с песчаной засыпкой, печь изготовлена из трубы диаметром 500 мм, ее длина составляет 650 мм
• печь, обложенная 1-2 слоями кирпича, будет хранить тепло гораздо дольше;
Кирпичный экран
• имеет значение и объем печи: чем больше площадь её стенок, тем больше тепла они будут отдавать в помещение;
• кирпичи или металлический лист, на которые устанавливается печь, помогут не только обезопасить помещение от пожара, но и сохранять тепло.
Видео по теме: Печь буржуйка своими руками
Источник